激光熔融风喷出金属粉末成形（LENS）系统，是用于大功率激光将金属粉末颗粒地熔融到三维基底结构上，从而构建金属3D打印机。它用于计算机辅助设计（CAD）文件所获取的几何形状数据，掌控金属材料的有理逐级熔融冲刷成型。
它所配有的软件和闭环控制系统，需要保证3D打印机过程的几何完整性和机械可靠性。LENS的工艺过程在充满著氩气的密封工作腔内展开。工作腔内的氧气和水份含量维持高于10ppm，以保证部件的自性和避免材料的水解。
金属粉末原料是由Optomec专有的、可准确调控流量的粉末输送系统传输到喷嘴处。当已完成了一个单层材料的熔融冲刷之后，粉末喷嘴就不会继续移动到下一层。这样，整个液体部件就可以逐级被结构出来。对熔融冲刷已完成后的部件还可以展开冷却处置、热理想气体压制或任何特定的机加工处置。
利用大功率激光、工艺参数掌控和对整个工作环境的掌控，使得LENS技术需要有效地加工多种像钛、不锈钢、铬镍铁合金那样的高性能金属材料，并能符合类似应用于中所须要的关键质量拒绝。LENS技术，既可以作为独立国家的系统来用于，也可以作为模块化的打印机装置带入构建到现有的或新的重新组建的CNC机床系统中。
LENS金属增材打印机设备就可以与传统的机械加工在同一平台系统中工作，以利用现有的基础让机械师用于熟知的用户界面来操控增材打印机功能。LENS3D增材打印机及其应用于Optomec的3D金属打印机设备可以用作在产品的整个生命周期中展开材料的研发、功能性原型的设计、增材与工件的混合式加工生产、表面涂层、返工和修复。
修复受损的部件返工和对半成品的加工较慢原型制作表面涂层混合式加工生产材料的研发LENS450用作可行性实验的修改入门级小尺度打印机LENSM＄－7用作中尺度较慢产品原型研发的打印机LENS850－R大尺度打印机生产的设备可带入构建到CNC机床系统中的LENS系列可带入构建到其他各种生产加工系统中的模块化LENS打印机LENS在打印机制作3D金属部件中的主要优越性非常丰富的经验，二十多年为工业应用于获取LENS金属增材打印机技术和设备灵活性，LENS金属增材打印机技术可限于于整个产品的生命周期中的各种加工生产经济实惠，可将LENS技术带入构建到低成本立式铣床上独有的功能，可将有所不同材料打印机成单一样品并使其产生成分比例交错高质量，闭环控制工艺参数以保证每个产品都合乎某种程度的质量拒绝精确性，高度探讨的局部加工过程，以增大冷却和加热区域混合型，在现有组件上加到新的功能或展开修缮修复受损的部件对低价值金属组件展开受损修复是最大限度地提升其使用寿命、减少设备运营成本并有助保持其常备准备就绪的一个至关重要的环节。使用在磨损或损毁的区域局部加到材料的修缮方法使得您需要通过类似的工艺参数掌控而取得出众的材料性能。LENS部件修复工艺是具备高度针对性、准确地以尽可能小的加热区域将加到的材料熔融摆放到磨损或损毁的方位，使其需要修缮那些燃气涡轮发动机中少见的最脆弱的薄壁组件。
经LENS增材修复的组件材料机械性能一般来说是等同于甚至高于切削的材料。LENS系统可在现有组件上展开增材修复的能力使它沦为在设备修理和组件受损修复中十分最重要的有效地工具。
为了需要修复国防和航空航天组件，LENS打印机制作工艺是经过了严苛流程参数优化的。目前它正在世界各地的检修服务设施中被普遍用作金属部件修理和组件受损修复。
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